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HYGDLHC-1型固定流化床反应装置
 
定流化床反应装置由进样系统、反应系统、产物接受系统和温度控制系统四部分组成。
固定流化床反应装置
   (1)进样系统
为了降低油品的粘度,确保油品良好的流动性,原料油和称量用的天平需要置于保温箱内,用电热板加热,油泵和输油管线用电热带保温。用于流化的蒸馏水和反应原料油分别用水泵和油泵经三通阀和反应器预热段注入到反应器底部。
   (2)反应系统
固定流化床反应器的形状图3,上部为不锈钢圆柱体(Φ63×1.5mm),下部为不锈钢圆锥体。在固定流化床反应器内有热电偶套管,套管内插入三支热电偶分别检测反应器内上中下三段温度。为了防止催化剂随同水蒸气及反应后的油气从流出口流出,在反应器内的产物出口还装置了陶瓷过滤器。
(3)温度控制系统
本装置工有六个控制点,即预热炉、加热炉三段、进料系统保温箱及输油管线保温。六个温度点均采用智能仪表控制,各点温度由K型热电偶测量。
(4)产物接收系统
反应后的油气经二级冷凝冷却后收集液体产物和气体产物。液体产物的接收瓶置冰水浴中,气体产物收集采用排水集气法,蒸气瓶中需放入饱和盐水。用一台真空泵和一只过滤瓶相配置,从催化剂加料口加入或吸出催化剂。
实验原料
(1)催化剂:催化裂化工业平衡催化剂或经过老化的新鲜催化剂。
新鲜催化剂许经高温水蒸汽预处理,老化的条件为:常压、760℃、100%水蒸汽老化4小时,以降低新鲜催化剂的初活性,使之接近工业平衡催化剂。
(2)原料油:蜡油或重油
实验条件
(1)催化剂用量:80g;
(2)蒸馏水注入量:3ml/min;
(3)反应温度:490℃;
(4)反应压力:常压;
(5)反应时间:固定流化床的反应时间定为进料开始至停止进料的时间,本次实验反应时间为1.5min;
(6)反应空速:按重量空速1~20的流量调节原料油泵。

 

 

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